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Bosch Electronic Manufacturing Services
02-10 2016

L’impression 3D, une évolution majeure pour le métier d’industriel

L’impression 3D est un procédé qui permet de produire un objet à partir d’un fichier numérique en 3D. Il existe différents procédés et techniques d’impression 3D comme l’impression par photopolymérisation (SLA), l’impression par liage de poudre (SLS) et le dépôt progressif de matière fondue (FDM) qui donnent des résultats sensiblement différents. Les matériaux employés pour la fabrication d’une pièce sont généralement le plastique (résine, polyamide, ABS) et les métaux. On trouve des matériaux bio-compatibles à des fins d’utilisations médicales (prothèse…), résistants à la chaleur, transparents. On peut aussi trouver des plastiques rigides ou à l’inverse flexibles permettant par exemple le clipsage.

A Mondeville, Bosch offre déjà l’impression par SLS et FDM. L’impression par SLA sera proposée d’ici la fin de l’année pour des pièces plastiques.

L’impression 3D est une révolution pour le métier d’industriel car il s’agit d’une technologie additive où l’on dépose progressivement de la matière pour obtenir l’objet voulu. Jusqu’à présent, il fallait enlever de la matière d’une forme brute (cube, cylindre) pour obtenir l’objet désiré : fabrication soustractive (fraisage, tournage).

Nous pouvons réaliser des pièces jusqu’alors impossible à fabriquer avec les techniques traditionnelles ce qui ouvre des champs de possibilités infinies et remet en question l’ensemble des procédés industriels (formes géométriques complexes et imbriquées ; pièces mécaniques d’un seul tenant, objets uniques très travaillés).

Des exemples de réalisation?

Au sein de Mprinted (le laboratoire d’impression 3D de Bosch Mondeville),de nombreux produits ont été réalisés pour Bosch et pour des clients comme la ville de Caen, la SNCF, Florette, Agrial ou encore Clemessy.Les demandes sont très variées : mors de robots, posages, boitiers, support de stores, orthèses, maquettes, prototypes, etc. Il est possiblede produire des pièces jusqu’à 50 cm3.

Les bénéfices pour les clients ?

  • l’accessibilité de fabrication,
  • la fabrication des objets sans assemblage
  • un design mieux optimisé
  • la réalisation de pièces uniques à la demande
  • peu de pertes de matière
  • la réduction des coûts & raccourcissement de la chaîne de production
  • imagination et création facilitées

Il est désormais possible de concevoir facilement et rapidement, de visualiser un design, de fabriquer une pièce unique manquante, tout en économisant du temps et de l’argent.