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Bosch Electronic Manufacturing Services
28-07 2017

Bosch Mondeville, élu Usine de l’année 2017 en France

Mondeville distingué pour son excellence stratégique et opérationnelle

Chaque année L’Usine Nouvelle organise les Trophées des Usines, concours qui récompense les meilleures initiatives de stratégie, R&D, qualité, supply-chain, RH et responsabilité sociale et environnementale d’entreprises industrielles, tous secteurs confondus.

Cette année, Bosch Mondeville s’est vu remettre le prix de l’Usine de l’année 2017. Le site s’est en effet distingué par la réussite d’un programme de diversification vers des marchés de l’Internet des objets (Internet of things, IoT) avec une transformation digitale de son outil industriel.

C’est notamment grâce à une refonte organisationnelle et à l’industrie 4.0 que ce virage de production de très grande vers des moyennes séries a été possible. Le prix récompense également l’excellence opérationnelle mesurée par des gains de productivité importants, une qualité mesurée sous la barre du défaut par million de produits et un taux de livraison just-in-time avoisinant les 100%.

Ce trophée est une récompense importante, il reconnaît par ailleurs la qualité du dialogue social et l’engagement de tous les collaborateurs dans cette organisation industrielle.

« Manufacturing as a service » : une offre EMS nouvelle et une diversification réussie dans la sous-traitance à forte valeur ajoutée

Exclusivement concentré sur le secteur automobile jusqu’en 2014, Bosch Mondeville a développé son offre EMS et assure la fabrication de systèmes électroniques et mécatroniques dans divers secteurs : l’énergie et les réseaux, la mobilité, l’industrie et la maison connectée.

Cette offre de partenariat industriel se distingue du modèle classique de sous-traitance. Grâce à l’offre EMS de Bosch Mondeville, les partenaires ont accès à l’univers des services et des solutions pour l’IoT à travers des services supplémentaires d’ingénierie en production et méthode d’industrialisation, mais aussi du conseil en développement Hardware et Software, expertise en capteurs, ou développement d’interfaces homme-machine qui répondent aux exigences de l’expérience client. Ce modèle vertueux permet aux clients de Bosch Mondeville de se concentrer sur l’innovation et le succès de leurs produits.

Le service de production offre par ailleurs un outil industriel à la fois robuste, flexible et de qualité selon les principes du BPS (Bosch Production System) permettant à des sociétés qui rencontrent des succès importants sur leurs marchés d’industrialiser et produire en France.

C’est le cas de la Société DEVIALET qui a confié l’assemblage de PHANTOM, son enceinte connectée, d’une qualité exceptionnelle, ou de SIGFOX qui sous-traite la fabrication des ACCESS STATION pour son réseau radio-fréquence bas-débit et économe en énergie.

Une mutation digitale vers l’Industrie 4.0, référence dans l’écosystème industriel français EMS

Depuis 2012, le site Bosch de Mondeville migre vers une usine connectée, adaptative, et sans papier. De nombreuses solutions innovantes sont développées et déployées dans les ateliers de fabrication autour de l’Industrie 4.0.

Ainsi, la mise en œuvre du Pocket PC en bord de ligne de production avec appel d’urgence et description des pannes a généré un gain de 3% sur le taux de rendement global (OEE). Les réunions quotidiennes d’amélioration utilisent des Active Cockpits, panneaux tactiles et digitaux qui ont permis de supprimer le papier de l’atelier tout en gagnant en efficience quant à la mise à jour des indicateurs.

Le Big Data dans l’atelier est un important champ d’exploration. Les capteurs placés sur les machines remontent les données qui, une fois traitées par des algorithmes puissants, permettent d’anticiper les arrêts en mettant en œuvre la maintenance prédictive.

Outre l’impact direct que les outils de l’industrie du futur ont sur la productivité, la qualité et la gestion des stocks, ils améliorent les conditions de travail de l’humain, comme le robot collaboratif APAS de Bosch qui permet à la fois de limiter les troubles musculo-squelettiques de l’opérateur, d’accroître ses compétences et de revaloriser ses tâches.

C’est pour toutes ces raisons que Bosch Mondeville est l’Usine de l’année 2017, cette récompense honore plusieurs années de travail et de recherche d’excellence.

Pierre Bagnon

28-06 2017

Bosch Tech Day Industrie 4.0 : une journée au cœur de l’usine connectée

Le Groupe Bosch organisait ce jeudi 8 juin 2017 son second Tech Day Industrie 4.0 à l’heure où l’industrie du futur est au cœur des débats pour redynamiser l’industrie française. Bosch proposait un évènement axé sur des cas pratiques et des échanges : une journée ponctuée de conférences, de rencontres et d’une table ronde avec des experts autour de solutions concrètes pour l’industrie du futur sur son site de Mondeville.

Bosch souligne sa volonté d’ouvrir ses savoir-faire pour mieux permettre l’échange d’idées et favoriser les partenariats dans le secteur clé de l’industrie.

Ce sont ainsi près de 200 dirigeants, ingénieurs et institutionnels de l’industrie française issus de tous secteurs qui se sont réunis ce 8 juin. Cette journée avait pour objectif d’aborder les perspectives majeures des industriels impliqués au quotidien dans la digitalisation de leurs process de production, en se basant sur des retours d’expérience de collaborateurs des usines Bosch en France labellisées I4.0 (Drancy, Marignier, Mondeville, Moulins, Rodez, Vendôme et Vénissieux) qui présentaient les technologies qu’ils ont eux-mêmes mises en œuvre.

Le Bosch Tech Day 2017 laisse aussi la part belle aux solutions venant de partenaires comme SAP, SIGFOX et AUTODESK ou encore de start-ups comme GLOVE avec ses gants connectés, Conseil 3D et Bossard spécialisé en logistique avec sa balance connectée assurant la gestion des stocks en temps réel et reliée au fournisseur.

Deux conférences thématiques ont abordé les enjeux majeurs de la transformation digitale des usines avec un témoignage de Faurecia et un autre de Bosch AE (Automotives Electronics). Dans la continuité, SIGFOX a dressé un état des lieux sur la croissance exponentielle de l’internet des objets pendant que la BPI suivait en expliquant son accompagnement des entreprises industrielles dans une transformation digitale.

Enfin se tenait une table ronde sur le thème « Conserver l’emploi et les usines en France, l’industrie du futur au cœur des systèmes de reconquête » en présence de la FIM (Fédération des Industries Mécaniques), du BCG, de l’AIF (Alliance de l’Industrie du Futur), SAP et Bosch.

Les usines Bosch : laboratoires de bonnes pratiques Industrie 4.0.

Le Groupe Bosch profite de la diversité de ses 276 sites de production et de l’expérience terrain pour mettre rapidement en pratique les meilleurs procédés de l’Industrie 4.0. Le Groupe a ainsi décidé de bâtir ses solutions sur des usages issus de l’expérience. A ce jour, plus de 400 projets pilotes sont mis en œuvre autour de thématiques aussi diverses que la gestion de la production en série, la customisation, le service client, la maintenance prédictive, les inventaires ou la conception d’objets connectés. L’ensemble des sites bénéficie du retour d’expérience de chaque projet sous forme de bonnes pratiques qu’ils peuvent ensuite mettre en œuvre à leur tour en fonction de leurs besoins.

Le site Bosch Mondeville qui a déployé une feuille de route I4.0 depuis 2012 est complètement intégré dans cette organisation ; la transformation digitale est le quotidien de l’usine.

Aperçu des solutions Bosch pour la connectivité des usines présentées lors du Tech Day du 8 juin.

De nombreuses entités Bosch ont participé au Tech Day. Parmi elles, Bosch Software Innovations exposait ses solutions qui permettent de rendre les machines intelligentes et de récupérer des données telles que les états et historiques de panne. L’opérateur a ainsi accès en temps réel à son niveau de production et peut agir en conséquence. Les techniciens de maintenance obtiennent depuis leur tablette ou smartphone toutes les instructions de réparations grâce à des algorithmes puissants qui rendent possible la maintenance prédictive.

Bosch Connected Devices & Solutions (BCDS) et Bosch Engineering GmbH (BEG) partageaient leur savoir-faire en ingénierie IoT en particulier pour l’industrie connectée. Pour la visualisation et la gestion interactive des données, Bosch Rexroth propose une centralisation numérique du flux d’informations et un affichage en temps réel avec l’ActiveCockpit. Toujours chez Bosch Rexroth, les visseuses autonomes intelligentes Wi-Fi NEXO offrent une nouvelle précision grâce à des capteurs et écrans qui permettent la visualisation des résultats de vissage. La production devient collaborative, avec une traçabilité des opérations.

L’assistant de production APAS de Bosch ATMO, premier système robotique industriel certifié pour les opérations collaboratives, est doté d’une enveloppe recouverte de capteurs de proximité qui détectent lorsqu’un humain s’approche trop près, arrêtant alors le système afin de garantir sa sécurité.

Impression 3D, capteurs et assistance aux opérations, machines communicantes pour une meilleure traçabilité ont été présentés in situ lors d’un tour d’usine.

Active-glass, les lunettes intelligentes pour checklists de contrôle développées par l’usine Bosch de Vénissieux ainsi que des AVG (Automated Guided Vehicle) étaient en démonstration sur une market place éphémère. De même pour le monitoring Energy Platform de Bosch ST-IE qui influe sur l’efficacité énergétique de l’usine. La start-up Bosch ZenOway spécialisée dans la logistique I4.0 était aussi présente avec ses écrans tactiles.

Ces solutions sont proposées à la vente sous forme de prestations (audit, consulting) et déploiement de technologies.

28-05 2017

Bosch et Sigfox partenaires pour la fabrication de la Sigfox Access Station

Un partenariat naturel entre Bosch et Sigfox

Sigfox a choisi Bosch mondeville pour la fabrication de sa Sigfox Access Station. Un partenariat qui fait suite à celui déjà effectif entre Sigfox et ELM Leblanc, filiale de groupe Bosch, pour la connection de 100 000 chaudières au réseau Sigfox France. «Cet accord de fabrication s’inscrit dans notre stratégie de partenariat global avec le groupe Bosch, qui vise à s’engager ensemble dans l’Internet des objets industriels. L’excellence industrielle de Bosch, renommée dans le monde entier, constitue un gage de sécurité, de précision et de très haute fiabilité pour les équipements du réseau Sigfox», explique Christophe Fourtet, co-fondateur et directeur scientifique de Sigfox.

Sigfox Access Station : une avancée majeure

Sigfox Access Station est la nouvelle génération de points d’accès sans fil du réseau mondial Sigfox. Elément constitutif des antennes du réseau, la nouvelle Access Station de Sigfox offre des performances optimales en termes de capacité, afin de soutenir le déploiement massif de solutions IoT à l’échelle mondiale.

Conçue selon les principes de radio cognitive ou SDR (Software Defined Radio), l’Access Station Sigfox représente une avancée technologique majeure. Elle traite plus de 10 millions messages par jour, offre une puissance de calcul dix fois supérieure à sa version précédente, tout en consommant deux fois moins d’énergie. Hautement évolutive, elle est reconfigurable à distance par simple programmation logicielle et permet à Sigfox de s’engager dans l’ère du big data et du machine learning. De taille compacte, l’Access Station Sigfox est de plus simple et rapide à déployer.

Sigfox, actuellement présent dans une trentaine de pays, prévoit d’étendre son réseau à plus de 60 pays d’ici fin 2018. Sa technologie fournit une couverture nationale avec 15 fois moins d’antennes qu’un opérateur mobile

L’inter connectivité produits et services : objectif stratégique de Bosch.

Bosch, l’un des leaders mondiaux dans le domaine de l’inter connectivité, participe activement aux mutations technologiques qui façonneront notre futur environnement. L’offre complète du Groupe concerne aussi bien les systèmes, objets connectés que l’interconnexion machine-to-machine.

Bosch offre à tous de vivre l’expérience fascinante de l’Internet des Objets. En effet, le Groupe est à même de relier aujourd’hui les mondes virtuels et physiques des objets et des solutions. Pour ce faire, les collaborateurs du Groupe travaillent à livrer des technologies de capteurs, de logiciels et de services qui améliorent au quotidien le confort et la vie et préservent l’environnement. Pour les utilisateurs, tout est aussi plus simple que possible : Simply.Connected.

02-10 2016

L’impression 3D, une évolution majeure pour le métier d’industriel

L’impression 3D est un procédé qui permet de produire un objet à partir d’un fichier numérique en 3D. Il existe différents procédés et techniques d’impression 3D comme l’impression par photopolymérisation (SLA), l’impression par liage de poudre (SLS) et le dépôt progressif de matière fondue (FDM) qui donnent des résultats sensiblement différents. Les matériaux employés pour la fabrication d’une pièce sont généralement le plastique (résine, polyamide, ABS) et les métaux. On trouve des matériaux bio-compatibles à des fins d’utilisations médicales (prothèse…), résistants à la chaleur, transparents. On peut aussi trouver des plastiques rigides ou à l’inverse flexibles permettant par exemple le clipsage.

A Mondeville, Bosch offre déjà l’impression par SLS et FDM. L’impression par SLA sera proposée d’ici la fin de l’année pour des pièces plastiques.

L’impression 3D est une révolution pour le métier d’industriel car il s’agit d’une technologie additive où l’on dépose progressivement de la matière pour obtenir l’objet voulu. Jusqu’à présent, il fallait enlever de la matière d’une forme brute (cube, cylindre) pour obtenir l’objet désiré : fabrication soustractive (fraisage, tournage).

Nous pouvons réaliser des pièces jusqu’alors impossible à fabriquer avec les techniques traditionnelles ce qui ouvre des champs de possibilités infinies et remet en question l’ensemble des procédés industriels (formes géométriques complexes et imbriquées ; pièces mécaniques d’un seul tenant, objets uniques très travaillés).

Des exemples de réalisation ?Orthèse 3D

Au sein de Mprinted (le laboratoire d’impression 3D de Bosch Mondeville),de nombreux produits ont été réalisés pour Bosch et pour des clients comme la ville de Caen, la SNCF, Florette, Agrial ou encore Clemessy.Les demandes sont très variées : mors de robots, posages, boitiers, support de stores, orthèses, maquettes, prototypes, etc. Il est possiblede produire des pièces jusqu’à 50 cm3.

Les bénéfices pour les clients ?

  • l’accessibilité de fabrication,
  • la fabrication des objets sans assemblage
  • un design mieux optimisé
  • la réalisation de pièces uniques à la demande
  • peu de pertes de matière
  • la réduction des coûts & raccourcissement de la chaîne de production
  • imagination et création facilitées

Il est désormais possible de concevoir facilement et rapidement, de visualiser un design, de fabriquer une pièce unique manquante, tout en économisant du temps et de l’argent.

30-09 2016

Au salon IFA 2016 de Berlin, Bosch a présenté tout ce qu’une maison intelligente peut (déjà) faire.

Enquête Bosch sur Twitter: les technologies liées à la maison intelligente restent largement sous-estimées

Stuttgart – En partenariat avec Twitter, Bosch a mené une enquête sur la perception et l’usage de la maison intelligente dans six pays : France, Allemagne, Autriche, Espagne, Etats-Unis et Grande-Bretagne. Il ressort de cette enquête que la majorité des personnes interrogées sous-estiment encore les capacités de la maison connectée et intelligente, qui est d’ores et déjà capable de faire bien plus que ce qu’elles pensent.

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Les Français affichent la plus grande confiance en la maison connectée

Une maison intelligente permet de gagner en confort au quotidien, d’économiser de l’énergie et de l’argent et de mieux protéger son domicile. Pourtant, bon nombre d’utilisateurs de Twitter n’ont pas encore totalement conscience de ses possibilités. Par exemple, si deux tiers des personnes interrogées par le sondage savent que la maison intelligente peut éteindre l’éclairage automatiquement au départ des occupants, seuls 22% d’entre eux savent que les fours de cuisine peuvent déjà leur proposer des recettes. Parmi les six nationalités interrogées, il est intéressant de noter que les utilisateurs français de Twitter sont davantage conscients des possibilités de la technologie Smart Home que les Britanniques, les Américains ou les Autrichiens, par exemple. Quant aux Allemands et aux Espagnols, ils pensent très souvent que bon nombre des fonctions d’ores et déjà proposées par la maison intelligente relèvent encore de la fiction.

Autre enseignement intéressant, c’est la tranche d’âge des 25-34 ans qui a la perception la plus proche de la réalité. Le fait que la connaissance des possibilités offertes par la maison intelligente diminue avec l’âge surprend peu, mais il est étonnant de voir que beaucoup de ceux qui ont grandi avec le numérique ne les connaissent pas non plus : pour les 16-24 ans, la maison intelligente demeure curieusement inconnue, eux qui n’ont pourtant pas connu le monde sans Internet. Un fait qui pourrait s’expliquer par le faible intérêt de ce groupe d’âge pour les thèmes du logement. Les femmes se révèlent également plus réservées que les hommes dans leur perception des possibilités offertes par la maison intelligente.

Enfin, il s’avère que seules 50% des personnes interrogées savent que les systèmes Smart Home actuels sont interopérables, c’est-à-dire qu’ils permettent de faire communiquer différents types d’appareils, et ce indépendamment du fabricant.

L’économie d’énergie en tête des arguments, partout dans le monde

L’intérêt de la maison intelligente est aussi de prendre en charge de manière automatique des opérations souvent ennuyeuses ou de procéder à des contrôles domestiques même loin de chez soi, contribuant ainsi à soulager les utilisateurs. Mais ce qui convainc davantage encore les personnes interrogées, c’est la faculté de la maison intelligente à économiser de l’énergie, par exemple via l’arrêt automatique du chauffage quand des fenêtres sont ouvertes. Les Français, les Espagnols et les Anglais se montrent notamment très intéressés par la possibilité de réaliser des économies d’énergie. Selon l’enquête, entre 71% et 75% d’entre eux ont cité les économies d’énergie parmi les arguments les plus convaincants de la maison intelligente. Cette réponse apparaît également comme la plus fréquente chez les Allemands interrogés, mais ces derniers arrivent en dernière position des pays concernés, avec seulement 59 % des sondés mentionnant les économies d’énergie. Outre l’aspect écologique, beaucoup d’utilisateurs songent certainement aussi aux économies financières pouvant être réalisées en consommant moins d’énergie.

Partir en vacances l’esprit tranquille

La tranquillité et la sécurité arrivent enfin en 2ème et 3ème positions des arguments les plus importants en faveur de la maison intelligente, avec respectivement 59% et 58% des sondés les mentionnant. Une maison intelligente qui déclenche une alarme automatiquement en cas d’intrusion et qui alerte les occupants par un message Push via smartphone convainc ainsi tout autant que la possibilité de pouvoir surveiller son habitation à tout moment grâce à une caméra connectée. La sécurité joue notamment un rôle important particulièrement pour les femmes. Si ces dernières se montrent en général moins convaincues que les hommes par tous les autres arguments, c’est l’inverse qui prévaut pour l’aspect sécuritaire. Enfin, seules un tiers des personnes interrogées trouvent qu’il est confortable de pouvoir préparer un café depuis leur lit. Dans ce domaine, ce sont les Français qui donnent le ton, avec 42% des sondés appréciant de pouvoir savourer leur café dès leur entrée dans la cuisine.

Toujours en déplacement : les Britanniques et les Américains souhaitent piloter leur domicile « on the road »

La maison connectée semble trouver tout particulièrement sa place dans le quotidien des Britanniques et des Américains. En effet, quand on demande à ces derniers dans quelles situations ils souhaiteraient piloter leur maison intelligente lorsqu’ils sont en déplacement, 60% d’entre eux disent vouloir le faire depuis leur voiture ou le train. Les Espagnols, les Allemands et les Autrichiens sont environ deux fois moins nombreux à répondre cela. Quant aux Français, leur proportion atteint tout de même 45%. La répartition entre les pays reste toutefois la même lorsque les personnes interrogées se disent pressées. D’ailleurs, en situation de rush, ce sont surtout les femmes qui pensent pouvoir mettre à profit les avantages de la maison intelligente. Une opinion qu’elles partagent avec les plus jeunes (16 à 24 ans), pour lesquels la maison intelligente exerce surtout un attrait depuis leur canapé. Tous pays, âges et sexes confondus, l’idée de disposer d’un accès à son domicile durant les vacances exerce un attrait qui croît avec l’âge, que ce soit pour exercer une surveillance ou pour monter le chauffage avant son retour.

Des coûts supposés élevés et le rôle majeur de la protection des données

Lorsqu’on demande aux sondés pourquoi ils n’ont pas encore connecté leur domicile, plus de la moitié citent le coût d’achat élevé, facteur qui perd toutefois de l’importance avec l’âge. Les Espagnols (70%) et les Français (68%) en particulier estiment que la maison intelligente reste trop chère. Pour un tiers des personnes interrogées, la protection des données constitue aussi une préoccupation majeure. Un domaine particulièrement important pour Bosch, puisque toutes les solutions du groupe liées à la maison intelligente respectent des normes de sécurité très strictes. Chaque utilisateur peut ainsi décider lui-même si ses données restent chez lui ou si elles sont chargées dans le cloud Bosch en vue de certains services précis.

Enfin, 31 % des personnes interrogées se disent encore peu intéressées par la maison intelligente. Un résultat assez surprenant au vu notamment des nombreux secteurs dans lesquels la maison intelligente peut s’avérer utile pour ses occupants. Toutefois, déjà une personne sur dix en Allemagne et en Autriche s’est laissé convaincre et vit – ou est en passe de vivre – dans une maison connectée. C’est plus que dans tous les autres pays concernés par l’enquête.

Internet, première source d’information

Deux utilisateurs de Twitter interrogés sur trois indiquent qu’ils consulteraient les pages Internet de fabricants et de revendeurs s’ils prévoyaient de faire l’acquisition d’applications liées à la maison intelligente. 42 % s’appuieraient sur des blogs et des forums pour se renseigner. Internet est donc clairement la principale source d’information pour les sondés, les boutiques et le commerce traditionnel n’arrivant qu’en troisième position, avec 35% des réponses. En Grande-Bretagne et aux Etats-Unis notamment, le commerce traditionnel joue un rôle marginal, le pourcentage des personnes interrogées qui s’informent par ce biais étant deux fois moindre que dans les autres pays. Il est par ailleurs intéressant de constater que parmi les personnes interrogées, ce sont les plus jeunes qui auraient tendance à ne pas s’informer en ligne, et donc à se rendre en boutique.

24-08 2016

Industrie 4.0 : le premier Cobot sur le site de Mondeville

cobot Le Cobot APAS (Automated Production Assistant) est un nouveau robot collaboratif. Il permet d’alléger les lourdes tâches de l’opérateur sur des postes de chargement. Il saisi les pièces lourdes puis après un recalage angulaire, vient les déposer dans le WT. L’opérateur continue à réaliser d’autres tâches et retire les emballages lorsqu’ils sont vides.

Ce robot travaille proche de l’opérateur. C’est tout l’avantage d’un robot collaboratif qui peut travailler en interaction avec l’homme. Autre avantage, aucune cartérisation ce qui permet la réduction des coûts de mise en œuvre. Sur roulette, il peut également être déplacé facilement pour d’autres opérations.

Question sécurité, les normes restent très strictes afin d’assurer avant tout la sécurité de l’homme. Première contrainte, la vitesse de déplacement du robot est limitée afin de pouvoir s’arrêter rapidement. Ensuite, ce robot est recouvert d‘une peau munie d’une multitude de capteurs capacitifs détectant en temps réel l’absence d’objet quel qu’il soit, à 20 centimètres. Dès qu’un objet est détecté, le robot s’immobilise et attend des conditions correctes pour redémarrer. Chaque capteur est doublé afin de prendre le relai en cas de défaillance.

Cobot a été développé par Bosch ATMO (Assembly Systems and Special Machinery), qui multiplie ce type de produit pour assister l’opérateur dans différentes situations. Du fait de sa flexibilité, il rentre parfaitement dans les innovations d’industrie 4.0 et répond aux exigences d’agilité de la sous-traitance.